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塑膠模具的溫度對于注塑成型來(lái)說(shuō)可是很重要的一個(gè)環(huán)節。如果塑膠模具的溫度控制得好，加工出來(lái)的產(chǎn)品會(huì )是好產(chǎn)品；而如果塑膠模具的溫度控制得不好，加工出來(lái)的產(chǎn)品可能會(huì )是報廢品了。

那么，塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還會(huì )造成什么樣的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會(huì )降低制品尺寸精度，使制品合格率下降。

2、模具型芯與型腔溫差過(guò)大，塑件收縮不勻，導致制品的彎曲變形，影響制件外觀(guān)。

3、塑膠模具的溫度過(guò)高，會(huì )使制品在脫模過(guò)程中和脫模后發(fā)生變形，使其形狀和尺寸精度降低。

4、對于某些結晶性塑料，使用塑膠模具高溫有利于結晶過(guò)程的進(jìn)行，避免在存放或使用過(guò)程中尺寸發(fā)生的變化。

5、對于塑料柔性塑料，使用塑膠模具低溫可以降低其成型收縮率，提高制件尺寸精度，并縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。

6、塑膠模具低溫充模時(shí)，如果熔體速不是足夠高，則制品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開(kāi)裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會(huì )降低塑料熔體的流動(dòng)性，使制件輪廓不清，甚至充模不滿(mǎn)，或在充模過(guò)程中由于熔體前鋒溫度降低過(guò)多而產(chǎn)生明顯的冷接縫，導致制品的力學(xué)性能下降。過(guò)低的塑膠模具溫度，還會(huì )使制品表面不光滑，產(chǎn)生各種表面缺陷。