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行業(yè)資訊

精密注塑模具的排位設計

發(fā)布時(shí)間:2020-11-28

精密注塑模具的排位設計

精密注塑模具的排位設計


產(chǎn)品排位是模具設計的重要步驟,通過(guò)產(chǎn)品排位可以確定型芯,型腔尺寸,進(jìn)而確定模架的規格。產(chǎn)品排位主要是根據客戶(hù)要求,將一種或多種產(chǎn)品按合理注塑工藝,模具結構進(jìn)行排列。尤其是精密注塑模具排位時(shí)必須考慮產(chǎn)品的模具結構,進(jìn)膠點(diǎn),產(chǎn)品大小,分型面等。


對于精密注塑模具的排位設計,型腔數目盡可能少,因為每增加一個(gè)型腔,制品精度下降4%,所以精密注塑模具型腔數目一般不超過(guò)4個(gè),注塑模排位的設計原則有10點(diǎn)。


1:各型腔在相同溫度下同時(shí)充模,采用平衡布局或非平衡布局通過(guò)調節澆口尺寸達到平衡。

2:澆口平衡。

3:大小制品對稱(chēng)布置。

4:模具力平衡,即注塑壓力中心與主流道中心重合,防止飛邊。

5:流道盡可能短,以降低廢料率,成型周期和熱損失。

6:結構緊湊,節約鋼材。

7:同一制品,大近小遠。

8:高度相近。

9:先大后小,見(jiàn)縫插針。

10:工藝性好。

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